Содержание
Одним из эффективных, энергоемких, экологичных способов переработки птичьего помета является сепарация на фракции, а именно – переработка помета при помощи шнекового сепаратора SEPRA с разделением помёта на жидкий и твёрдый субстрат.
Проектом предлагается внедрить технологию производства сухих удобрений из помета при помощи шнекового сепаратора, который помогает ускорить процесс переработки куриного помета благодаря его разделению на фракции.
Полученное удобрение влажностью не более 30% при необходимости в дальнейшем может гранулироваться и использоваться в качестве топлива для котлов.
Исследованиями доказано положительное влияние сухого птичьего помёта на различные сельскохозяйственные культуры. Благодаря его применению на дерново-подзолистых почвах повышается урожайность картофеля, кукурузы, зерновых культур и многолетних злаковых трав, а на черноземах также улучшается урожайность кукурузы, зерна, сахарной свеклы и ячменя. Сухой птичий помет можно вносить не только как основное удобрение во время предпосевной обработки, но и во время весенней подкормки озимых зерновых.
Данная технология не нуждается в больших экономических и энергетических затратах.
В связи с тем, что в настоящее время на рынке не производится и не поставляется оборудование подобного назначения (за исключением некоторых экспериментальных установок), целью настоящего проекта является:
- Исключить складирование на полигоне, опасного источника загрязнения окружающей среды (почва, грунтовые воды, флора и фауна).
- С помощью переработки перевести птичий помёт из затратной статьи в доходную.
Согласованная производственная мощность одного сепаратора составляет до 40 м 3 /ч сырья.
Содержание доступного азота в готовом сухом удобрении составляет 100%, фосфора -70%, калия -90%. В готовом удобрении присутствует широкий спектр микроэлементов, в нем в большом количестве содержатся гуминовые и фолиевые кислоты и их соли. В удобрении присутствует кальций, что благоприятствует раскислению почв. Благодаря использованию удобрения напрямую усиливается активность главного процесса растений – фотосинтеза.
Шнековый сепаратор SEPRA способствует отделению жидкой части помёта от взвешенных составляющих. Содержащиеся в помётной взвеси волокна задерживаются при помощи сита, которое пропускает жидкость и образует на своей поверхности нечто вроде фильтра, способствующего фильтрации более мелких частиц. Затем этот слой удаляется и прессуется лопастями шнека.
Удаление жидкой фракции из сепараторного пункта в лагуны происходит по трубопроводу самотеком. Твердая фракция помёта загружается в тракторные полуприцепы и отправляется на площадку буртования. После соответствующей подготовки фракции помёта применяются для удобрения сельскохозяйственных угодий. Транспортировка и внесение жидкой фракции на поля происходит в основном с помощью гидромеханического оборудования многошланговых систем, а твердой фракции – при помощи техники для внесения твердых органических удобрений.
Бизнес-план по производству сухих удобрений
Яйца и куриное мясо – ценные и востребованные продукты питания, которые мы привыкли каждый день видеть на прилавках продовольственных магазинов. Птичьи хозяйства есть рядом с каждым крупным городом. Одной из насущных задач куроводства является также утилизация куриного помета на птицефабриках.
Что можно получить из куриного помета?
В первую очередь, птичьи экскременты – это ценное по своему составу сырье для производства удобрения полностью естественного органического происхождения. «В чистом виде» они не могут быть использованы для обогащения почв по ряду причин:
- помет птиц содержит болезнетворные организмы и яйца гельминтов;
- его органика не будет усваиваться растениями, и даже способна нанести им вред.
Превращение экскрементов кур в ценное удобрение происходит благодаря современным технологиям их переработки. В результате получают сухие, жидкие или гранулированные удобрения, а также компосты и почвогрунты, которые используются как для домашнего, так и для сельскохозяйственного растениеводства.
Во-вторых, из птичьих испражнений можно получить разные виды топлива, например, топливные гранулы (пеллеты) и биогаз. Энергию, получаемую в процессе сжигания отходов жизнедеятельности кур, можно превратить в отопление или электричество.
И, в-третьих, технология глубокой переработки позволяет изготавливать из куриного помета корма либо пищевые добавки для животных и птиц.
Дополнительная информация! Подробнее о продуктах, которые можно получить из экскрементов кур, смотрите на видео:
Технологии и способы переработки
Изготовление высокопитательных удобрений из испражнений кур возможно благодаря различным способам и технологиям утилизации:
- Компостирование. Масса укладывается в бурты высотой до 4 метров, где постепенно под влиянием микроорганизмов и за счет естественного нагрева кучи до 40-60 градусов по Цельсию происходит процесс разложения органики. Это приводит к гибели глистов и их яиц, а также патогенных бактерий и сорных зерен. В настоящее время обычно прибегают к ускоренным способам компостирования с добавлением миробиологических добавок: у них быстрее срок «вызревания» каловой массы и меньше потеря питательных веществ в полученном удобрении. Также популярен метод вермикомпостирования – изготовления компоста с помощью добавления в массу селекционных дождевых червей.
- Гранулирование. С помощью этой технологии с использованием специального оборудования из куриных экскрементов получают спрессованные гранулы минерального удобрения. Несомненным плюсом гранулирования является высокая степень очистки исходного вещества от патогенной микрофлоры, а также дополнительная минерализация полезными элементами.
- Получение биогаза. Производится с помощью микроорганизмов, обитающих в бескислородной среде (анаэробных). Поглощая куриные испражнения, они выделяют метан, сероводород, углекислый газ и т.п., которые в специальной установке сепарируются от оставшейся массы помета (будущего удобрения) и используются как топливо.
- Высокотемпературная сушка. Обеспечивает уничтожение патогенных бактерий. Полезные органические компоненты и химические соединения при этом сохраняются. Высушенный субстрат может быть использован впоследствии и как удобрение, и как элемент кормов для крупного рогатого скота.
Оборудование для переработки
Хранение каловых масс до начала процесса переработки птичьего помета в удобрение уже требует специального оснащения птицефабрик хранилищами, которые бывают различных видов. Сам состав птичьих испражнений различен: жидкий, подстилочный (смешан с натуральными материалами подстилки и минеральными добавками), подсушенный и т.д. Соответственно, используют пометохранилища разных видов:
- открытого типа – резервуары, лагуны, пруды для жидкой массы или специальной площадки для подсушенной;
- вентилируемые закрытого типа и т.п.
Разнообразны и виды оборудования для переработки отходов жизнедеятельности птицефабрик.
Компостирование
Например, компостирование может осуществляться на открытых площадках, и для активной аэрации буртов (переворачивание, ворошение пластов компоста для насыщения ее воздухом) используют погрузчики и смесители-аэраторы. Но ускоренный способ компостирования уже предполагает помещение массы в закрытые камеры биоферментации, при этом подача воздуха в ферментируемую смесь обеспечивается специальными вентиляторами.
Термическая сушка
Частичная подсушка куриного кала может осуществляется уже непосредственно в птичнике. Такой тип помещения предполагает размещение в клетке батареи каскадного типа: траншеи для слива экскрементов располагаются под батареями, где и происходит подсушивание за счет температурного режима, организованного воздухопотока и периодического разрыхления массы с помощью автоматических граблей-ворошилок.
Для высокотермической сушки помета разработаны специальные сушилки: например, барабанного типа, в которых куриные экскременты сушат в потоке газов при температурах, достигающих более 1000 градусов по Цельсию. Производительность подобных сушилок достигает от 0,5 до 10 тонн в час.
Гранулирование
Наиболее простой установкой для гранулирования помета является пресс-гранулятор, более сложной и технически оснащенной — комплексная линия гранулирования.
Пресс-гранулятор обычно используют для изготовления топливных пеллет: сухое измельченное сырье в бункере механизма доводится до уровня влажности, необходимого для процесса гранулирования, и далее под действием большого давления формируются гранулы. Использовать в грануляторах можно только сырье определенного уровня влажности.
Комплексная линия гранулирования позволяет делать из исходного сырья и пеллеты, и органо-минеральные удобрения, а также использовать практически любую его консистенцию. Технологический процесс будет включать уже несколько этапов.
Сперва в сепараторе из сырья удаляется лишняя влага, далее отжатая масса поступает в барабан высокотемпературной сушки. В роторной дробилке происходит доизмельчение сырья до нужной консистенции, а потом масса специальными приспособлениями рыхлится и обрабатывается водяным паром, в результате чего становится однородной. После этого она подается в гранулятор, а затем готовые гранулы охлаждаются и становятся пригодными для фасовки.
Получение биогаза
Стандартная биогазовая установка — это герметически закрытая камера с теплообменником, оснащенная устройствами для ввода и вывода сырья (например, птичьих испражнений или навоза), а также для отвода образующегося газа. Сам биогаз выделяют в результате жизнедеятельности специальные бактерии для переработки, живущие в биореакторе.
Непосредственно в газ переходит испаряемая из помета вода, а оставшаяся фракция используется дальше как органическое удобрение.
Из биогаза можно получить электроэнергию, им можно отапливать помещения, его даже используют в качестве машинного топлива.
Современный рынок оборудования для утилизации куриного помета сегодня учитывает запросы любого потребителя. Так можно приобрести достаточно простую мобильную установку для производства биогаза или пресс-гранулятор небольших производительных мощностей для использования в домашних условиях. Для крупных куроводческих хозяйств существует большой выбор отечественных и зарубежных производственных линий.
Дополнительная информация на видео: китайское оборудование для переработки (электрический ворошитель компоста).
Также ученые России и всего мира активно продолжают исследовать возможности утилизации отходов жизнедеятельности птицефабрик и других органических отходов. Интерес представляют технология обеззараживания жидкого навоза и помета с помощью кавитации, сжигание отходов жизнедеятельности кур с получением тепловой и электрической энергии и многое другое.
Выгоды переработки
Переработка куриного помета – важная проблема современного сельского хозяйства по двум основным причинам: экологической и экономической.
Количество подобных отходов от одной птицефабрики может достигать сотен тысяч тонн в год. Экскременты кур – это в том числе ядовитые газы с неприятным резким запахом, источник загрязнения патогенными микробами воздуха, земли, воды, что ведет к распространению инфекционных заболеваний у животных и человека.
К сожалению, в России до сих пор огромное количество птицефабрик накапливают рядом с собой сотни тонн не утилизированных масс испражнений птиц, грубо нарушая санитарные нормы по хранению отходов. Все это вызывает сильное беспокойство экологов и врачей.
Применение современных методов утилизации – необходимая мера для сохранения чистоты природы и здоровья людей.
Однако, российских аграриев, в свою очередь, тревожит возможное принятие закона о причислении навоза и птичьего помета к отходам 3-4 классам опасности. Автоматически это будет означать необходимость получения лицензии всем предприятиям, работающим с этими видами отходов, уплату дополнительных налогов и штрафов. И хотя государство обещает животноводам помощь в получении лицензий и оформлении юридических документов, тема эта вызывает самые жаркие споры.
Хотя с экономической точки зрения переработка отходов жизнедеятельности птиц должна принести немалые выгоды от продажи получаемых продуктов, но и требует первоначальных финансовых вложений для приобретения необходимого оборудования.
Уже сегодня Всероссийский научно-исследовательский и технологический институт птицеводства, исследуя новые технологии переработки и утилизации куриного помета, представляет экономические расчеты, подтверждающие, что вложение финансов в эту отрасль достаточно быстро окупится и позволит повысить экономическую эффективность куроводческих хозяйств.
Тюменским птицефабрикам придется изыскивать миллиарды рублей на переработку птичьего помета, который после январских изменений законодательства превратился в отходы 3 класса опасности наравне с нефтепродуктами.
С этого года за складирование каждой тонны помета на необорудованные места птицефабрикам придется платить 500 руб. К примеру, для «Боровской» птицефабрики незаконный вывоз отходов в поле обойдется примерно в 100 млн рублей в год.
Чтобы избежать штрафа нужно предварительно сушить помет в специальной установке и только после этого вывозить в поле. Но стоимость такого оборудования начинается от 1 млрд рублей. Можно построить перерабатывающий завод, который на выходе дает минеральное удобрение. Но он обойдется еще дороже – от 1,5 до 3 млрд рублей.
У тюменских птицефабрик таких денег нет, значит им придется платить большие штрафы. Например, челябинская птицефабрика недавно была оштрафована на 22 млн руб.
Как сообщили «Новому Дню» на птицефабрике «Пышминская», проблема заключается не только большом объеме инвестиций, но и в отсутствии нормального оборудования для сушки куриного помета.
«Это миллиарды рублей, потому что технологии дорогие. Но для нас главное – не деньги потратить, а получить оборудование, которое будет эффективным. Сегодня нет достойного оборудования, которое за короткий срок позволяет перерабатывать птичий помет. Все что нам сегодня предлагается – старые технологии. Сколько потенциальных подрядчиков не приходит с предложением продать оборудование, мы всех просим показать, где такое уже успешно работает. Даже предлагаем оплатить дорогу, но никто еще никуда нас не свозил, – рассказал «Новому Дню» главный инженер Сергей Бушуев. – По строительству завода основной вопрос в сбыте будущих удобрений. Продавцы этого оборудования нас сегодня уверяют, что мы будем его продавать и в Европу, и в Китай. А у нас другие данные – что наш птичий помет никому не нужен».
На предприятии отметили, что в любом случае расходы на приобретение оборудования по утилизации в конечном счете отразятся на удорожании продукции. Однако поднимать цены на яйца уже некуда, сетевые магазины и сейчас не соглашаются брать их выше себестоимости.
В таком же положении и птицефабрика «Боровская», которая принадлежит правительству Тюменской области. Затеяв грандиозную модернизацию, предприятие оказалось закредитованным на несколько миллиардов рублей. Ежегодно птицефабрика привлекает более миллиарда кредитных средств, столько же уходит на их оплату. Часть долгов погашается субсидиями из областного бюджета. При этом в проекте модернизации не предусмотрено строительство площадки для сушки помета.
Получить комментарии у руководства птицефабрик «Боровская» и «Продо «Тюменский бройлер» не удалось, телефоны приемных не отвечали весь день. Зато «Новый День» пообщался с бывшим главным инженером птицефабрики «Боровская», кавалером ордена Трудового Красного Знамени Иваном Наливайко, проработавшего на фабрике с 1968 года.
«Два года назад экс-губернатор Тюменской области Владимир Якушев принял решение о модернизации «Боровской» птицефабрики, но на утилизацию отходов не было выделено ни копейки, – говорит Наливайко. – А эту проблему надо было решать еще несколько лет назад. Сегодня город расстроился практически до границ поселка Боровский. Строить здесь полигон или завод негде. В Онохино у «Пышминской» птицефабрики тоже нет свободной земли».
Напомним, по объемам загрязнения отходы птицефабрик превышают твердые коммунальные отходы, создаваемые всей Тюменью, составляя примерно 50% от всех промышленных отходов. В среднем одна фабрика ежегодно производит более 200 тыс. тонн куриного помета в год, которые вывозятся и складируются на землях сельскохозяйственного назначения.
Только в 2018 году инспекторами Управления Росприроднадзора по Тюменской области было обнаружено два крупных загрязнения земель. «Боровская» загадила пометом почти 50 гектаров, а «Пышминская» отравила 25 гектаров. Такие же нарушения выявлялись также и у АО «Продо Тюменский бройлер». Территорию, залитую куриным пометом, долгое время нельзя использовать для сельскохозяйственных нужд, однако раньше за порчу земли птицефабрики отделывались незначительными штрафами.